Kaedah biasa untuk menyambung bahagian plastik termasuk sambungan skru, pengikat snap, kelengkapan tekan, ikatan pelekat dan kimpalan. Kimpalan adalah kaedah yang berkesan untuk menyambung bahagian plastik secara kekal. Terdapat pelbagai proses kimpalan plastik, termasuk kimpalan ultrasonik, kimpalan geseran getaran, kimpalan laser, kimpalan plat panas, dan kimpalan inframerah.
Mesin kimpalan geseran getaran sesuai untuk mengimpal bahan termoplastik yang serasi di mana jahitan kimpalan berada pada permukaan rata yang besar. Mereka boleh mencapai prestasi kimpalan-kekuatan tinggi,-tekanan-tinggi dan-tinggi. Ia adalah proses pengeluaran berterusan yang sangat tepat dan boleh berulang, sama seperti menekan dua tapak tangan bersama-sama dan menggerakkannya ke depan dan ke belakang untuk menjana haba.
Dari perspektif material:
1. Bahan cair tidak terdedah kepada udara, oleh itu tiada risiko degradasi oksidatif.
2. Hampir tiada keperluan mengenai ketelusan bahan, ketebalan dinding dan ketinggian kimpalan, tidak seperti kimpalan laser atau kimpalan ultrasonik yang dihadkan oleh faktor-faktor ini.
3. Haba tertumpu pada jahitan kimpalan, dan haba-zon terjejas adalah kecil, sekali gus mengurangkan kemungkinan kemerosotan bahan akibat terlalu panas.
4. Termoplastik modulus kekukuhan-rendah, seperti TPC, tidak boleh dikimpal.
5. Bahan yang mempunyai perbezaan yang besar dalam takat lebur tidak boleh dikimpal.
Kelebihan proses:
1. Ekonomi, kitaran pengeluaran pantas.
2. Peralatan yang agak mudah.
3. Sesuai untuk-pengeluaran besar-besaran.
4. Boleh menghasilkan pelbagai produk dengan menukar acuan.
5. Hampir tiada asap semasa mengimpal.
6. Produk tertakluk kepada getaran semasa mengimpal; bahagian sensitif mungkin rosak.
7. Oleh kerana tekanan kimpalan yang tinggi dan daya sisian, ia tidak sesuai untuk mengimpal produk bersaiz-kecil.
Keperluan Rupa dan Bentuk:
1. Mungkin terdapat limpahan di sekeliling kimpalan selepas kimpalan. Jika limpahan tidak boleh diterima, alur penyekat boleh direka bentuk untuk mengelakkannya daripada kelihatan.
2. Zarah habuk terhasil semasa mengimpal, menjejaskan kebersihan bahagian dalaman.
3. Meledingkan bahagian boleh menjejaskan kesan kimpalan.
4. Sesuai untuk bahagian dengan kawasan kimpalan yang hampir rata. Untuk kimpalan permukaan melengkung, sudut sepanjang arah getaran hendaklah kurang daripada 15 darjah; sudut sepanjang arah yang berserenjang dengan getaran hendaklah kurang daripada 40 darjah .
